Химическое пассивирование (получение бесцветной защитной пленки). Этот метод широко применяется в промышленности. На поверхности изделий образуется тонкая плотная и эластичная пленка, которая длительное время сохраняет блеск полированного металла. Состав раствора: на 1 л. воды 10 г. двухромовокислого калия и 1 г. окиси хрома. Температура раствора – 18–25 °С, время обработки – 1–2 с. Изделия быстро промывают и сушат.
Технология получения различных тоновых оттенков на поверхности серебряных изделий для всех растворов, приведенных выше, аналогична.
Чернение – вид декоративной отделки, заключающийся в наложении на поверхность изделий легкоплавкого сплава серебра, свинца и серы, а также других компонентов. Этот сплав называют чернью. Лучше всего поддаются чернению сплавы серебра и золота. В первом случае создается сильный цветовой контраст, что особенно украшает изделие. Медные заготовки также можно чернить таким способом, но коэффициенты усадки сплава черни и меди имеют небольшие различия, поэтому при остывании чернь крошится и отслаивается от поверхности чеканного или гравированного изделия. Чернь в основном применяют для отделки изделий из серебра.
Технология чернения заключается в следующем. На изготовленном изделии прорезают плоские канавки глубиной до 0,3 мм (техникой чеканки, гравированием, травлением или тиснением штампами). Эти углубления – места наложения черни.
Рецепты приготовления черни (компоненты даны в массовых частях):
• серебро – 3, медь – 2, свинец –2;
• серебро – 3, медь – 1, сера – 3;
• серебро – 1, медь – 2, олово – 3, бура – 6;
• серебро – 1, медь – 3, свинец –3, бура – 6;
• серебро – 2, медь – 4,5, свинец – 4,5, сера – 24, бура – 1;
• серебро – 2, медь – 5, свинец – 3, сера – 24, бура – 1;
• серебро – 1, медь – 2, свинец – 3, сера – 12, бура – 1;
• серебро – 1, медь – 5, свинец – 7, сера – 24, бура – 4;
• серебро – 1, медь – 4,5, свинец – 1,4, сера – 10,7, бура – 1;
• серебро – 1, медь – 2, свинец – 1,4, сера – 10,7, бура – 1;
• серебро – 9, медь –1, свинец – 1, сера – 30, висмут – 1.
Существует несколько способов приготовления черни. Различие их в том, что в одних случаях металлы вначале сплавляют между собой, а потом добавляют серу, в других вначале получают сернистые металлы и затем сплавляют.
Первый способ – в графитовом тигле под слоем буры сплавляют серебро с медью с добавлением нужного количества свинца или олова. Расплав очищают от шлака, вводят в него серу и другие компоненты, тщательно перемешивают, удаляя шлак. Чистый расплав выливают в воду и дают остыть; твердый сплав измельчают и повторяют плавку с добавлением буры и серы до образования однородной массы. Чернь считается качественной при трехкратном повторении плавки. Затем ее опять измельчают и просеивают через малое сито.
Второй способ – каждый из металлических компонентов (серебро, медь, свинец) смешивают с серой и выдерживают в муфельной печи при температуре 300–400 °С. Соотношение серебра и свинца с серой выражается как 5:1, меди с серой – 3:1. Сернистые соединения каждого металла измельчают и берут (в массовых частях): сернистого серебра – 1,1; сернистой меди – 4,5; сернистого свинца – 4,4. Смесь сернистых соединений плавят в тигле при температуре 800 °С. Не доводя до полного нагрева, в расплав вводят хлористый аммоний (1 ч. на 3,5 ч. расплава). Затем сплав выливают на подогретую чугунную плиту и дают остыть.
Состав (в массовых частях): серебра – 1, меди – 8, свинца – 4, серы – 3,5, хлористого аммония – 2,8.
Хорошо измельченный порошок черни разбавляют раствором буры, поташа и поваренной соли. В качестве флюса можно использовать нашатырный спирт. Полученную кашку накладывают на участки, подготовленные для чернения, и уплотняют шпателем, излишки убирают. Изделие просушивают, обжигают в муфельной печи при температуре 300–400 °С до полного расплавления черни и подвергают механической обработке (опиливают надфилями или напильниками излишки черни, шабрят, полируют). При образовании сколов или других дефектов плавку повторяют с добавкой черни.
Приложение: образцы графики для гравирования по металлу
Рис. 36. Свечи и дубовые листья
Рис. 37. Панно с растительным орнаментом
Рис. 38. Простые букеты
Рис. 39. Свеча
Рис. 40. Цапля
Рис. 41. На болоте
Рис. 42. Цветы
Рис. 43. Бабочка
Рис. 44. Розы
Рис. 45. Натюрморт со свечами
Рис. 46. Розы
Рис. 47. Свеча
Рис. 48. Эйфелева башня
Рис. 49. Двое
Рис. 50. Храм
Рис. 52. На берегу пруда
Рис. 51. Горная вершина
Рис. 53. Лебединое озеро
Вместо заключения: Техника безопасности при проведении слесарно-граверных работ
Случаи травматизма при проведении слесарно-граверных работ возникают вследствие недостатков в организации производства и незнания или несоблюдения основных правил техники безопасности. Гравер должен хорошо знать причины несчастных случаев во время работы и своевременно принимать соответствующие меры предосторожности. Чистота и порядок на рабочем месте, грамотное освещение последнего, правильное расположение инструмента также способствуют безопасному и продуктивному труду.
Основные требования ко всем видам применяемого инструмента: инструмент должен быть исправен, удобен в работе и не должен являться причиной различных травм. Поверхность бойка молотков должна быть слегка выпуклой и гладкой, без заусенцев и трещин. Ручки молотков изготавливают из сухого дерева твердых и вязких пород: клен, береза, вяз, кизил, рябина и др. Древесину подбирают без сучков, трещин и других дефектов, волокна должны быть направлены вдоль оси ручки. Последняя заклинивается заершенным клином из мягкой стали. Делать ручки из мягких или крупнослойных пород дерева (ель, сосна) запрещается.