Изменить стиль страницы

  В ряде случаев для производства изделий из Т. и его сплавов выгодно применять методы порошковой металлургии. Для получения особо тонких порошков (например, для радиоэлектроники) можно использовать восстановление двуокиси Т. гидридом кальция.

  Мировое производство металлического Т. развивалось весьма быстро: около 2 т в 1948, 2100 т в 1953, 20 000 т в 1957; в 1975 оно превысило 50 000 т.

  Применение. Основные преимущества Т. перед др. конструкционными металлами: сочетание лёгкости, прочности и коррозионной стойкости. Титановые сплавы по абсолютной, а тем более по удельной прочности (то есть прочности, отнесённой к плотности) превосходят большинство сплавов на основе др. металлов (например, железа или никеля) при температурах от -250 до 550 °С, а по коррозионности они сравнимы со сплавами благородных металлов (см. также Лёгкие сплавы ). Однако как самостоятельный конструкционный материал Т. стал применяться только в 50-е гг. 20 в. в связи с большими техническими трудностями его извлечения из руд и переработки (именно поэтому Т. условно относили к редким металлам ). Основная часть Т. расходуется на нужды авиационной и ракетной техники и морского судостроения (см. также Титановые сплавы ). Сплавы Т. с железом, известные под названием «ферротитан» (20—50% Т.), в металлургии качественных сталей и специальных сплавов служат легирующей добавкой и раскислителем.

  Технический Т. идёт на изготовление ёмкостей, химических реакторов, трубопроводов, арматуры, насосов и др. изделий, работающих в агрессивных средах, например в химическом машиностроении. В гидрометаллургии цветных металлов применяется аппаратура из Т. Он служит для покрытия изделий из стали (см. Титанирование ). Использование Т. даёт во многих случаях большой технико-экономический эффект не только благодаря повышению срока службы оборудования, но и возможности интенсификации процессов (как, например, в гидрометаллургии никеля). Биологическая безвредность Т. делает его превосходным материалом для изготовления оборудования для пищевой промышленности и в восстановительной хирургии. В условиях глубокого холода прочность Т. повышается при сохранении хорошей пластичности, что позволяет применять его как конструкционный материал для криогенной техники. Т. хорошо поддаётся полировке, цветному анодированию и др. методам отделки поверхности и поэтому идёт на изготовление различных художественных изделий, в том числе и монументальной скульптуры. Примером может служить памятник в Москве, сооруженный в честь запуска первого искусственного спутника Земли. Из соединений титана практического значение имеют окислы Т., галогениды Т., а также силициды Т., используемые в технике высоких температур; бориды Т. и их сплавы, применяемые в качестве замедлителей в ядерных энергетических установках благодаря их тугоплавкости и большому сечению захвата нейтронов. Карбид Т., обладающий высокой твёрдостью, входит в состав инструментальных твёрдых сплавов, используемых для изготовления режущих инструментов и в качестве абразивного материала.

  Двуокись титана и титанат бария служат основой титановой керамики , а титанат бария — важнейший сегнетоэлектрик .

  С. Г. Глазунов.

  Титан в организме. Т. постоянно присутствует в тканях растений и животных. В наземных растениях его концентрация — около 10-4 %, в морских — от 1,2 ×10-3 до           8 ×10-2 %, в тканях наземных животных — менее 2 ×10-4 %, морских — от 2 ×10-4 до        2 ×10-2 %. Накапливается у позвоночных животных преимущественно в роговых образованиях, селезёнке, надпочечниках, щитовидной железе, плаценте; плохо всасывается из желудочно-кишечного тракта. У человека суточное поступление Т. с продуктами питания и водой составляет 0,85 мг; выводится с мочой и калом (0,33 и 0,52 мг соответственно). Относительно малотоксичен.

  Лит.: Глазунов С. Г., Моисеев В. Н., Конструкционные титановые сплавы, М., 1974; Металлургия титана, М., 1968; Горощенко Я. Г., Химия титана, [ч. 1—2], К., 1970—72; Zwicker U., Titan und Titanlegierungen, B., 1974; Bowen H. I. M., Trace elements in biochemistry, L.— N. Y., 1966.

Титана галогениды

Тита'на галогени'ды, соединения титана с галогенами общей формулы TiXn (где Х — галоген, n = 2—4). Высшие галогениды TiX4 более устойчивы и лучше изучены, чем низшие. Тетрагалогениды TiX4 образуются при взаимодействии титана с сухими галогенами: с фтором при 150 °С, хлором при 300°С, бромом при 360 °С, йодом при 55 °С; наиболее важными из них для практического применения являются хлориды и иодиды. Тетрахлорид титана TiCl4 — бесцветная тяжёлая жидкость с резким запахом, плотность 1,727 г/см 3 при 20 °С, t кип 136 °С, на воздухе дымит. Получают действием хлора на смесь TiO2 с углём при 700—800 °С; служит исходным продуктом для промышленного производства металлического титана, а также применяется в военном деле для создания дымовых завес, что можно описать реакцией: TICl4 + +2H2 O = TiO2 +4HCl. Тетраиодид титана Til4 — красно-бурые кристаллы с металлическим блеском, плотность 4,27—4,40 г/см 3 , t пл 150—156 °С, t кип 377 °С. Используется для глубокого рафинирования загрязнённого примесями титана.

Титана окислы

Тита'на о'кислы, соединения титана с кислородом TiO, Ti2 O3 , TiO2 . Кроме того, в интервале составов TiO2 ¸ TiO2 O3 известен ряд промежуточных окислов. Наиболее распространённым и важным для технических целей Т. о. является двуокись TiO2 , встречающаяся в природе в виде минералов рутила , анатаза и брукита . В чистом виде TiO2 представляет собой белый порошок (t 1830—1850 °С). Получают технический TiO2 из рутила, из комплексных титано-железных руд типа ильменитов сернокислотным методом; окислением TiCl4 в плазменной струе кислорода при 1500—2000 К или сжиганием TiCl4 в кислороде. Окисные руды титана используются как сырьё для производства металлического титана (см. Титан ). TiO2 широко применяется для изготовления высококачественной белой краски (титановые белила), а также в качестве пигмента и наполнителя в резиновой промышленности, в производстве пластмасс, искусственного волокна, в бумажной, кожевенной, металлургической и некоторых др. отраслях промышленности.

  С. Г. Глазунов.