«Лес рубят — щепки летят»… Смысл этой русской пословицы, как известно, иносказательный. Но если применить его к обработке древесины, то здесь «щепки» исчисляются цифрами со многими нулями. «Щепки» лэ-сопильно-деревообрабатывающих предприятий Архангельской области в виде кусковых отходов составляют в год почти полтора миллиона кубометров, опилки — близко к девятистам тысячам, стру;::ек более пятидесяти тысяч кубометров. Какие же огромные возможности развития отраслей переработки древесины!
Да, иной стала промышленность по механической обработке древесины, решая задачу лучшего использования природного богатства. Но это далеко не полно характеризует современное использование в Архангельске древесного сырья. Судьба древесины теперь решается и по-иному.
Более тридцати лет назад начали работать предприятия лесохимии — Соломбальский и Архангельский целлюлозно-бумажный комбинаты. Стоимость вырабатываемой ими продукции приближается к стоимости продукции двенадцати Архангельских предприятий лесопиления и деревообработки. При этом Соломбальский комбинат работает только на щепе, Архангельский — близок к освоению переработки дровяной древесины, до сих пор на Севере считавшейся пригодной только на топливо, и деревьев лиственных пород, которые ныне остаются в лесу на гибель от старости и ветровала. Архангельский гидролизно-дрожжевой завод стал первым в стране вырабатывать из опилок спирт, выпускает он и ценную кормовую продукцию. «Всесоюзная лесопилка» стала городом большой лесохимии.
На Соломбальском целлюлозно-бумажном комбинате осенью 1935 года старший варщик Ф. Тишин дал первую целлюлозу, в следующем году комбинат выработал 16 тыс. тонн целлюлозы, в 1965 году — 82 тыс. тонн. В последние годы проведена большая реконструкция, что увеличило мощность комбината почти в четыре раза.
Быстрыми шагами идет в гору Архангельский целлюлозно-бумажный комбинат, выросший на двинском берегу у деревни Мечки. Начали его строить в 1935 году. В августе 1940 года на вахте В. Теплякова получили первую целлюлозу. В 1969 году выработка ее по варке перешагнула за тысячу тонн в сутки. С первых лет и по сей день Архангельский комбинат — большая промышленная стройка. Растут предприятия, увеличиваются мощности. Вошли в строй заводы сульфитной целлюлозы, древесно-волокнистых плит, хлорный, дрожжевой. Крупнейшая в Европе фабрика дает до пятисот тонн картона в сутки. Она в числе другой продукции выпускает ежедневно больше миллиона ученических тетрадей. Вступил в строй завод с годовой производительностью в пятьдесят тысяч кубометров фанеры…
Каждая очередь стройки — новый этап технического прогресса. При расширении предприятия первой очереди одиннадцать котлов периодической варки давали в сутки шестьсот тонн сульфитной целлюлозы. После ввода в 1968 году в строй второй очереди три аппарата непрерывной варки производят триста тонн небеленой сульфатной целлюлозы в сутки. В третьей очереди, строительство которой развернулось с 1970 года, предстоит построить один варочный аппарат беленой сульфатной целлюлозы с суточной производительностью более восьмисот тонн! После ввода всех мощностей комбинат будет перерабатывать в год около пяти миллионов кубометров древесины и давать почти миллион тонн продукции. В 1912 году выработка древесной целлюлозы во всей России была в шесть раз меньше.
Нужно же стать такому совпадению: в Мечке около сороковых годов прошлого столетия купец Демидов построил бумагоделательную фабрику, которая вырабатывала в год полторы тысячи стоп (менее трех тонн) бумаги. Но уже в перечне предприятий за 1861 год Мечкинская бумажная фабрика не значится. Наверное, иссякло поступление тряпья, которое являлось сырьем. Ныне на месте Мечки, в поселке Первомайском, целлюлозно-бумажное предприятие высокой культуры производства, как свидетельствует диплом Совета Министров СССР и ВЦСПС. В безвестность ушли мечкинские демидовские бумагоделатели. Будет жить слава о пионерах современной целлюлозно-бумажной промышленности Архангельска, в первых рядах которых по праву принадлежат места Героям Социалистического Труда — варщику А. Мехреньгину, инженеру С. Мельникову, отбельщице П. Лисовцевой, машинисту-бумажнику В. Левченко, первым кавалерам ордена Ленина А. Дыбцыну, А. Чижову, Э. Елькиной.
В Архангельске до революции не было научно-исследовательской организации, занимавшейся вопросами леса и древесины. В двадцатых годах губисполком на средства местного бюджета открыл Институт промышленных изысканий. Возглавил его энтузиаст лесохимии Севера В. Лебедев. Институт ставил опыты по добыче живицы и содействовал развитию этого промысла. Он вел исследования и по борьбе с синевой древесины. На скудные средства институт не мог развернуть большую исследовательскую работу, но забота о ней в Архангельске была проявлена уже в первые советские годы.
Ныне Архангельск — крупный научный центр, имеющий всесоюзное значение.
Сооруженное в конце прошлого века на Набережной большое каменное здание для технического училища восхитило тогда репортера местной газеты: оно «настолько грандиозно», что «могло бы вместить и высшее учебное заведение». Ныне в нем — Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины. Но ему в этом доме с двадцатью двумя лабораториями очень тесно. Это головное научно-исследо-вательское учреждение, которое координирует работу около тридцати научных организаций страны.
Двенадцать лет назад институт перебрался в Архангельск из Москвы с шестью научными сотрудниками, принесшими в «жертву» столичную жизнь работе в «провинциальном» Архангельске. Да и из шести задержались здесь не все. Ныне в институте и его конструкторском бюро трудится коллектив более чем в полтысячи человек, сорок защитили кандидатские диссертации. Нет, не вреден архангельский климат для научной работы! Вполне «акклиматизировались» здесь такие плодотворные руководители лабораторий, как Л. Лурье, С. Пластинин, Г. Добрунов, В. Щеглов, Ю. Пушкин, Ю. Стахеев и другие.
Пожалуй, нет ни одной стороны механической обработки древесины, которая не была бы предметом исследования и совершенствования. Трудно выбрать из рассказа директора института А. В. Грачева, кандидата технических наук, самое главное. Все кажется важным! Техническую революцию вносит разработанное институтом совместное фрезерование и пиление. Институт стоял у колыбели новой продукции — технологической щепы: ему принадлежат разработка производственного процесса, конструкции окорочных и рубительных машин, сортировок щепы, щеповозов…
А разве не важно решение институтом таких вопросов, как выработка из опилок древесной муки, технологию производства которой изучает здесь единственная в стране лаборатория. Институтом разработаны рецепты и препараты антисептирования древесины. По его рецептам теперь производится обработка пиломатериалов на предприятиях Архангельской и соседних областей и Сибири. Да и антисептиками их снабжает экспериментальный завод. Занимается институт вопросами механизации и автоматизации на действующих заводах, вычислительной техники, рациональным ведением складского хозяйства и погрузки пиломатериалов. «Пакеты» — детище института. В поле деятельности его и проблемы плакирования, экономики, стандартизации…
Рассказывая неторопливо о работе института, А. В. Грачев не употреблял «восклицательных знаков», хотя они явно напрашивались. Закончил Александр Васильевич рассказ, не удержавшись от выражения эмоционального чувства:
— Какое богатство дала нам природа — древесину! Конечно, можно сидеть и на стуле, каркас и ножки которого выгнуты из алюминиевой трубки, и ходить по полу, сделанному из искусственного материала… Но нельзя себе представить жизнь без древесины! В одних случаях она ничем незаменима, в других — сна лучше заменителей. Наше счастье, что мы ее имеем. И надо ее беречь, использовать при обработке тек, чтобы не пропадало это богатство. Между прочим, на международном рынке тонна древесины и сахара равноценны. А сахар у нас нигде не валяется!..
В лабораторных условиях проводится изучение физико-механических свойств древесины, ее пороков. Изучается поведение древесины при температуре 70 градусов холода и 70 — тепла. Определяются такие ее качества, как электропроводность, теплопроводность, резонанс… Проникнуть в тайны древесины помогает современное оборудование, в том числе электронный микроскоп с миллионным увеличением.