Особое внимание необходимо обращать на способы контроля и определения качества работы, правила безопасности труда.

Учащиеся изучали устройство и принципы работы наиболее распространенных типов газовых плит и водонагревателей в курсе спецтехнологии. Актуализовать знания учащихся мастер может с помощью вопросов и заданий:

1. Расскажите о принципиальной схеме газоснабжения жилого дома.

2. По какому принципу подразделяются газовые плиты и водонагреватели?

3. В чем заключается принцип работы газовой плиты, водонагревателя, блок-крана?

4. От чего зависят надежность и долговечность работы газовых приборов?

5. Назовите характерные неисправности газовых плит и водонагревателей, способы их выявления и устранения.

6. Как проверить качество ремонтных и пусконаладочных работ?

Мастер внимательно выслушивает, дополняет и уточняет ответы учащихся. После вводного инструктажа учащиеся получают конкретные задания и приступают к работе в составе бригад. После согласования с базовым предприятием мастер должен уточнить график работы.

Опыт показывает, что при прохождении данной подтемы наибольшую трудность для учащихся представляют вопросы, связанные с характерными неисправностями бытовой газовой аппаратуры, их обнаружением и устранением.

Учащимся следует объяснить основные причины наиболее характерных дефектов газовых плит: утечка газа, плохое его поступление на горелки, неполное сгорание в горелках, плохая регуляция притока газа пробкой крана, различные неисправности дверок духового шкафа. Утечки газа могут быть вызваны дефектами в резьбовых и фланцевых соединениях, открытыми краниками при отрыве пламени от горелок.

Обнаруженные утечки устраняются заменой пеньковой набивки в резьбовых соединениях, сменой прокладок во фланцевых соединениях, перекрытием открытых краников плиты и другими способами в зависимости от характера утечки газа.

Часто учащиеся не умеют смазывать краники и плиты. Мастер производственного обучения должен показать практикантам, как это правильно делать. Если перед смазываемым краном есть еще кран, то его необходимо перекрыть, далее у смазываемого крана отвернуть гайку хвостовика и вынуть пробку. Пробку и внутреннюю полость корпуса протирают чистой ветошью и удаляют механические примеси. Затем смазывают пробку так, чтобы излишек смазки не попал в отверстие крана и пробки, а пробку вставляют в корпус крана.

Далее мастер демонстрирует учащимся порядок операций по смазке кранов на рамке плиты. Сначала перекрывается кран перед плитой, а затем снимаются ручки кранов, по очереди разбираются и смазываются все краны. Прежде всего следует отвернуть упорный штифт. При разборке и смазке кранов необходимо соблюдать определенный порядок, чтобы не перепутать их пробки, так как каждая пробка «притерта» к своему корпусу. Резьбовые соединения плиты проверяют в присоединительном штуцере, у форсунок, в кранах.

Чаще всего неполное сгорание газа наблюдается в горелках плиты по причине недостатка первичного воздуха. Эту неисправность легко устранить добавочной подачей первичного воздуха через регулятор. Если при полном открывании регулятора первичного воздуха все же не хватает, это означает, что в горелку поступает больше газа, чем положено, т. е. в форсунке слишком большое отверстие. Форсунку необходимо заменить.

Пламя от горелки может оторваться при повышенном давлении газа перед плитой или при избытке первичного воздуха. Для выяснения причины достаточно посмотреть, как работают другие приборы, присоединенные к газопроводу. Если неисправны все горелки, необходимо проверить давление газа в газопроводе, подсоединив жидкостный манометр резиновым шлангом к форсунке верхней горелки плиты. Если давление повышено, нужно немедленно сообщить об этом в аварийную службу. Если неисправность вызвана избытком первичного воздуха, то достаточно, повернув регулятор первичного воздуха, уменьшить его подачу до нормы. Отрыв пламени от горелки происходит из-за того, что скорость истечения газовоздушной смеси больше скорости распространения пламени. Он опасен тем, что пламя на горелке может погаснуть и вызвать загазованность помещения.

Учащимся следует объяснить и показать характерные неисправности газовых плит:

– недостаточное давление газа (чтобы в этом убедиться, достаточно посмотреть, как работают остальные горелки плиты и горелки других приборов, подсоединенных к этому газопроводу; если эта неисправность общая или пламя на остальных горелках недостаточной величины, это значит, что давление в газопроводе понижено; следует проверить положение крана на вводе, обследовать, особенно в зимнее время, вводы к домам и т. д.);

– засорение краников плиты (чаще всего такое засорение происходит при неправильной смазке крана; для устранения неисправности необходимо разобрать и прочистить кран);

– краники на рампе плиты поворачиваются с большим трудом (такая неисправность вызвана отсутствием смазки; необходимо разобрать и смазать краны, попутно установить, выдвигается ли поддон плиты при работе духового шкафа; следует дополнительно проинструктировать абонента);

– ручка краника поворачивается, не открывая или не закрывая его (это может происходить либо при разработанном гнезде в ручке, либо при выпадении стопорного винта из пробки крана; в первом случае ручку заменяют, а во втором устанавливают другой стопорный винт);

– при закрывании краника горелка не гаснет (краник плохо притерт, такая неисправность может сопровождаться также утечкой газа; она устраняется путем притирки пробки краника или его замены);

– при работе духового шкафа гаснут верхние горелки плиты (через дефекты в верхней части духового шкафа идет горячий воздух и задувает пламя горелок; необходимо замазать огнеупорной мастикой щели и отверстия, через которые поступает горячий воздух).

При техническом обслуживании проточных водонагревателей необходимо выполнить следующие работы: смазку кранов, проверку газопроводов на плотность, контроль работы автоматики, устранение неисправностей и проверку тяги.

Краны водонагревателя смазывают по мере надобности. При смазке крана горелки необходимо ее снять. Проверку на плотность проводят во всех соединениях блок-крана, горелки, подводящего газопровода и крана перед прибором. Особое внимание следует обратить на место соединения горелки с блок-краном, на краны горелки и запальника. Проверку на плотность проводят при каждом посещении по графику.

Работу автоматики водонагревателя проверяют при включенном приборе. Если прибор включается нормально, то автоматика исправна. Чтобы проверить работу термоклапана, необходимо у выключенного прибора полностью открыть водяной вентиль разбора, затем краны на спуске запальника и на горелке, не зажигая запальника. Если газ на горелку не поступает, то термоклапан работает нормально. Чтобы проверить работу мембраны блок-крана, нужно у работающего прибора перекрыть кран разбора горячей воды. Если горелка сразу гаснет, то мембрана работает нормально. Мастер демонстрирует учащимся способы проверки технического состояния приборов.

Чтобы проверить работу замедлителя зажигания у водонагревателя Л-1, нужно открыть кран на водонагреватель, зажечь запальник и открыть кран горелки. Если затем резко открыть водяной вентиль разбора воды, то горелка должна загореться без хлопка.

Причиной слабого нагрева воды может быть недостаточная высота пламени горелки вследствие неправильной регулировки прибора, недостаточное давление газа в сети или давления воды в водопроводе. Сначала следует проверить подачу газа в прибор, затем давление воды в водопроводе; для этого открывают кран холодной воды в раковине. Если горелка водонагревателя гаснет, давление воды в водопроводе ниже нормального. Если давление воды нормальное, то прибор неправильно отрегулирован. Способ регулировки зависит от марки прибора. Чтобы увеличить пламя горелки, достаточно передвинуть хомутик с ограничителем. Если это не помогает, то нужно увеличить подачу газа в горелку, после чего регулятором первичного воздуха отрегулировать пламя горелки. У водонагревателя Л-1 для увеличения подачи газа следует вращать винт замедлителя зажигания по часовой стрелке, это уменьшает свободный ход шарика.