В настоящее время государственные расходы в России в большой степени обеспечивается экспортом нефти и газа. А значит, работой нефте- и газодобывающей промышленности и магистральных трубопроводов. Для поддержания этой системы в рабочем состоянии, не говоря уж о ее развитии, требуются регулярные поставки стальных труб. За 80-е годы в РСФСР было создано современное трубопрокатное производство. За годы реформы выпуск продукции резко упал — более чем вчетверо. На Рис. 4-29 показана динамика производства стальных труб. После оживления производства в 1998 г. в начале 2010-х его объем достигает пока уровня конца 1970-х — отставание более чем на 30 лет.

Рис. 4-29. Производство стальных труб в РСФСР и РФ, млн т

Важным шагом вперед было создание производства труб с улучшенными техническими характеристиками — высокопрочных нефтяного сортамента. Масштабы выпуска таких труб резко возросли во второй половине 80-х годов. Это производство было резко свернуто в ходе реформы, и его рост наблюдается лишь начиная с 2000 г. Динамика его показана на Рис. 4-30. После 2009 г. этот показатель не публикуется, с 2009 г. представлены данные по суммарному производству бурильных, обсадных и насосно-компрессорных высокопрочных труб.

Рис. 4-30. Производство труб высокопрочных в РСФСР и РФ, тыс. т: 1 — нефтяного сортамента (левая шкала); 2 — бурильных, обсадных и насосно-компрессорных (правая шкала)

Отметим, что рентабельность металлургического производства и производства готовых металлических изделий в рыночных реформах «турбулентно» сокращается: еще в 1992 г. она здесь составляла 54%, в 1995 г. — 22%, в 2000 г. — 26%, в 2005 г. — 27%, в 2010 г. — 19%, в 2011 г. — 14%.

Сведения о производстве цветных металлов в тоннах в статданных не приводятся. В годы реформ стали публиковаться сведения о темпах роста (снижения) производства основных видов цветных металлов, исходя из которых могут быть определены индексы этого производства по сравнению с уровнем 1989 года. В первую пятилетку реформ производство меди, свинца и цинка сократилось вдвое (Рис. 4-31). К 2000 г. производство меди и свинца было восстановлено. В 2012 г. производство меди превышало дореформенный уровень на 2%, свинца — на 23%, а по цинку отставало на 12%.

Рис. 4-31. Индексы производства основных видов цветных металлов в РСФСР и РФ: медь рафинированная, свинец и цинк необработанные (1989=100)

Напротив, в годы реформ почти не было падения производства алюминия и к 2012 г. уровень 1989 г. превышен на 33%. Вместе с тем производство алюминиевого проката сократилось к 1998 г. в 7,5 раз (Рис. 4-32). В 2012 г. выпуск такой продукции отставал вдвое от дореформенного уровня производства.

Рис. 4-32. Индексы производства продукции алюминиевой промышленности в РСФСР и РФ (1989=100)

Производство проката из никеля в начале 2010-х практически свернуто даже по сравнению с 1994 г. Производство никеля пострадало в меньшей степени (Рис. 4-33): сократившись к 1996 г. почти вдвое, в 2012 г. было восстановлено на уровне на 26% меньшем, чем до реформы.

Рис. 4-33. Индексы производства никеля и никелевого проката в РСФСР и РФ (1994=100)

В первые годы реформ на четверть сократилось производство золота (за 1991-1998 г.) и в 3,6 раз производство ювелирных изделий (в 1990 г. — 87,8 тонн, а в 1998 г. — 24,6 тонн). К 2001 г. добыча золота была восстановлена, а к 2011 г. превысила уровень 1991 г. в 1,4 раза. Отметим, что в 2011 г. в России было произведено 12 725 наград из недрагоценных металлов, плакированных драгоценными металлами, а в 2012 г. 1,7 млн ювелирных изделий с бриллиантами и 741 тыс. обручальных колец, т.е. по 3 «непростых украшений» на 5 зарегистрированных браков.

Кратко рассмотрим производство альтернативных металлам конструкционных материалов — пластмасс и стеклопластиков. Развитие промышленности этих современных материалов и изделий из них было одной из приоритетных задач в научно-технической и промышленной политике 70-80-х годов. Производство синтетических смол и пластмасс в РСФСР с 1970 по 1989 г. выросло в 2,7 раза. Затем, в результате реформы, произошел обвальный спад, который преодолевался начиная с 1999 г. В 2004 г. производство достигло уровня 1990 г., а затем произошел быстрый рост. В 2011 г. производство синтетических смол и пластмасс вышло на тренд роста 1970-80-х. Динамика спада и расширения этого производства представлена на Рис. 4-34.

Рис. 4-34. Производство сиснтетических смол и пластических масс в РСФСР и РФ, тыс. т

В производстве стеклопластиков спад оказался гораздо более глубоким — в 1997 г. уровень производства упал по сравнению с достигнутым в 80-е годы в 7 раз (Рис. 4-35). Оживление, наблюдаемое начиная с 2000 г., не стало значительным, производство стеклопластиков стабилизировалось на уровне в 4 раза меньшем, чем до реформ (после 2010 г. показатель не публикуется Росстатом).

Рис. 4-35. Производство стеклопластиков и изделий из них в РСФСР и РФ, тыс. т

В производстве синтетических волокон и нитей, спад был пятикратный и оживления не последовало. Динамика этого процесса показана ниже на Рис. 4-70.

Стеклопластики и синтетические волокна и нити — пример тех секторов, продукция которых интересует иностранных покупателей в меньшей степени, чем энергоемкая металлургическая продукция. Мал зарубежный спрос и на продукцию отечественного машиностроения.

Во время перестройки один из главных тезисов в новой хозяйственной политике заключался в том, что в советской экономике были недостаточны темпы развития машиностроения. Из-за этого в хозяйстве имел место перерасход ручного труда, людям приходилось работать в относительно тяжелых условиях, а отдача была меньше, чем в странах с более развитым машиностроением. Все это было верно — за истекший до 80-х годов период советское машиностроение не успело насытить хозяйство достаточным количеством машин необходимого технического уровня и ассортимента. Вопрос в том, улучшила ли реформа обеспечение российского хозяйства машинами или ухудшила.

В ходе реформы происходила деградация гражданского машиностроения, производство в котором сократилось к 1999 г. по сравнению с 1991 г. в шесть раз (без учета производства легковых автомобилей).

В ходе развития отечественного машиностроения происходило, прежде всего, обеспечение хозяйства страны теми ключевыми видами машин и механизмов, которые брали на себя выполнение самых массовых трудоемких работ. Даже и на этих направлениях машиностроение не могло еще удовлетворить самые острые потребности хозяйства за очень короткий, по сравнению с промышленным Западом, срок советской индустриализации. Например, максимум, которого удалось достичь в РСФСР в насыщении сельского хозяйства тракторами, составил всего 11 машин на 1000 га пашни (1988) — при среднеевропейской норме 120 машин на 1000 га.

Начатая в 1990 г. реформа парализовала машиностроение России и за восемь лет простоя производственных мощностей привела к его глубокой деградации. Крупные машиностроительные предприятия были расчленены, так что число предприятий в начале реформ выросло в 10 раз и в 1997 г. достигло 58,4 тысяч. Затем произошло укрупнение — в 2004 г. до 50,3 тыс, и в 2005 г. до 22,9 тыс., а в 2010 г. до 6,15 тыс. С 1999 г. в машиностроении начался восстановительный рост производства примерно в том же темпе, что и до реформ. Однако уровень 1990 г. не был достигнут, теперь машиностроение стало подвержено влиянию турбулентностей внешнемировых кризисов. Падение и рост уровня производства в отрасли представлены на Рис. 4-36.