Получающиеся при продувке чугуна нелетучие окислы входящих в его состав элементов (кремнезём, закиси марганца и железа — SiO2, MnO и FeO) совместно с компонентами разъедаемой футеровки образуют шлак, химический состав которого по ходу продувки непостоянен. Примерный химический состав шлака нормально проведённой операции при изготовлении низкоуглеродистой стали: 60% Si02 , 3% AI2 O3 , 15% FeO, 17% MnO, незначительное содержание CaO+MgO. Ярко выраженный кислотный характер шлаков при наличии также кислой футеровки конвертера не даёт возможности при Б. п. удалить из металла вредные примеси — фосфор и серу. Лишь незначительная доля фосфора улетучивается с газами в парообразном состоянии. Чистота в отношении серы и фосфора — непременное требование к бессемеровским чугунам. Для выплавки бессемеровского чугуна пригодны лишь специальные «бессемеровские» руды с содержанием фосфора не более 0,025—0,03%, запасы которых весьма ограничены.
Высокое содержание азота в дутье существенно отражается на тепловом балансе Б. п.: на нагрев балластного азота (основного компонента дымовых газов при средней их температуре 1450°С) расходуется около 630 кдж (150 ккал ) тепла на 1 кг продуваемого чугуна. Кроме того, наличие азота в металле, в котором он частично растворяется, резко ухудшает качество стали.
Всё повышающиеся требования к стали и наряду с этим значительное уменьшение запасов «бессемеровских» руд привели к резкому сокращению бессемеровского производства. Этому способствовала также и ограниченная ёмкость конвертеров донного дутья (до 50 т ). Производство бессемеровской стали (в % к общему производству стали) составляет: в СССР — 1,5; США — 0,2; Франции — 0,3; Англии — 0,06. Более перспективны, чем Б. п., мартеновский процесс, а в последние десятилетия — кислородно-конвертерный процесс .
Лит.: Афанасьев С. Г., Исследование бессемеровского процесса, М., 1957; Лапицкий В. И., Ступарь Н. И., Легкоступ О. И., Металлургия стали, М., 1963; Левин С. Л., Сталеплавильные процессы, К., 1963; Сталеплавильное производство. Справочник, т. 1, М., 1964.
С. Г. Афанасьев.
Бессемеровский чугун
Бессеме'ровский чугу'н, см. Чугун .
Бессемянка
Бессемя'нка, старинный русский летний сорт груши народной селекции. Плоды средней величины (60—80 г ), коротко-грушевидные, зеленовато-жёлтые, часто без семян (откуда название), с дынно-жёлтой, полутающей сладкой мякотью. Созревают в августе — сентябре и хранятся не более 20 дней. Деревья сильнорослые, очень морозостойкие, в пору плодоношения вступают на 7—9-й год, высокоурожайные (150—200 кг с дерева). Сорт Б. распространён в средней зоне РСФСР, БССР, Армянской ССР, Казахской ССР и в прибалтийских республиках.
Бессетевой лов
Бессетево'й лов, способ добычи рыбы без применения сетных орудий лова. Основан на тщательном изучении биологических особенностей вида рыбы и характера её реакции на действие различных раздражителей, а также на поиске современных технических возможностей концентрации рассеянной в толще воды рыбы (см. Биогидроакустика ). Для Б. л. пользуются электрическим током, электрическим светом, исследуется возможность применения звука и химических реактивов. Лов рыбы при помощи электрического тока первоначально стал практиковаться в пресной воде. Между электродами, присоединёнными к источнику постоянного тока и помещенными в воду, под действием электрического поля рыба ориентируется и движется по направлению к аноду. При достаточно малом расстоянии до анода рыба впадает в. состояние электронаркоза и может быть. легко подобрана сачком или каким-либо другим приспособлением. При выключении тока рыба сравнительно быстро выходит из состояния электронаркоза. Характер воздействия тока зависит от вида рыбы и её размеров: действие на крупные особи сильнее, чем на мелкие, на чём и основан селективный лов, позволяющий отбирать рыбу заданного размера. Установки для лова рыбы в пресной воде работают от дизель-генераторов, дающих постоянный ток силой 5—10 а при напряжении 200—300 в. В морской воде ток указанной силы оказывался недостаточным, его необходимо было увеличивать до 10 ка. Это требовало крупных установок, что было экономически нецелесообразно. Проблема была решена применением импульсного тока.
Весьма успешно добиваются создания плотных и пригодных для массового лова скоплений рыбы с помощью электрического света (рис. ). Различные виды рыб в определенные периоды их жизни по-разному реагируют на свет. Некоторые из них (сардина, сельдь, сайра, килька и др.) привлекаются светом. Например, при лове на свет каспийской кильки в тёмное время суток промысловое судно после обнаружения рыбы включает выпущенные за борт светильники, и килька собирается на свет таким плотным косяком, что её можно выкачивать насосом. Дальнейшее развитие Б. л. открывает широкие перспективы для промышленного рыболовства.
Лит.: Никоноров И. В., Лов рыбы на свет, М., 1963; Шишкова Е. В., Физические основы рыболокации, М., 1963; Протасов В. Р., Биоакустика рыб., М., 1965.
А. В. Засосов.
![Большая Советская Энциклопедия (БЕ) i010-001-283056829.jpg](https://litlife.club/books/105919/read/images/i010-001-283056829.jpg)
Лов рыбы на свет: 1 — бортовая ловушка; 2 — пенопластовые поплавки; 3 — груз; 4 — стяжной трос; 5 — трос, поддерживающий груз; 6 — лампа для перевода рыбы в зону облова; 7 — лампа для привлечения рыбы; 8 — лампа для завода рыбы в ловушку; 9 — оттяжка.
Бессея
Бессе'я, то же, что песчаная вишня .
Бессияма
Бессия'ма, город в Японии, в префектуре Эхиме, в северной части острова Сикоку. Горнопромышленный центр. Добыча медной руды, а также золота и пиритов. Медеплавильный завод. Б. железной дорогой связан с портом Ниихама.
Бесслитковая прокатка
Бессли'тковая прока'тка, получение металлических прутков, заготовок или ленты заливкой жидкого металла в зазор между вращающимися в разные стороны горизонтальными прокатными валками. Б. п. впервые осуществлена в 1855, когда по методу Г. Бессемера был получен стальной лист толщиной 1 мм, длиной 1,2 м. Сущность Б. п. — в совмещении литья, кристаллизации и деформации металла в одном процессе. Первая экспериментальная установка Б. п. в СССР появилась на металлургическом, заводе «Серп и молот» в Москве в 1938. Разливка стали, выплавленной в электрической печи, производилась через стопорный в промежуточный ковш и далее через разливочное устройство в валки стана диаметром 900 мм и длиной бочки 300 или 800 мм, из которого были получены полосы толщиной 1,5—6 мм.
Б. п. чёрных и цветных металлов не получила распространения из-за неудовлетворительного качества поверхности полос и неприемлемых для промышленности технических решений. Наиболее целесообразной оказалась непрерывная разливка стали , впервые освоенная в Советском Союзе.
Б. Г. Фастовский.