Г. В. Никольский.
Нерестилища
Нерести'лища, места икрометания (нереста ) рыб. Естественными Н. рыб, вымётывающих клейкую икру, служат участки водоёмов с каменисто-галечным дном или заросшие растительностью; Н. рыб с неклейкой (плавучей) икрой — участки рек (или морей) обычно с быстрым течением. Для улучшения условий размножения ценных промысловых рыб, путь к Н. которых перегорожен гидротехническими сооружениями (обычно в верховьях рек), устраивают искусственные Н. Для рыб, откладывающих икру на твёрдые грунты (осетровых, лососей, форелей, сигов), Н. устраивают в руслах рек из гальки или щебня в виде полос или гряд, расположенных обычно перпендикулярно к берегу на разных глубинах (для лососей — также специальные нерестовые каналы). Для рыб, откладывающих икру на растения (карпа, сазана, леща, карася, судака, воблы), делают стационарные или плавучие Н. из веток можжевельника, ели, корневищ тростника, небольших деревьев или кустов (затопляемых в прибрежных зонах). Стационарные Н. закрепляют на дне на мелких местах, плавучие (деревянные рамы с привязанными к ним пучками веток) устанавливают на относительно глубоких местах с помощью якорей. Искусственные Н. служат также для сбора и уничтожения икры сорных рыб. В прудовых хозяйствах нерест карпа проходит в специальных нерестовых прудах.
Г. В. Никольский.
Нерестово-вырастное хозяйство
Не'рестово-вырастно'е хозя'йство, рыбхоз, хозяйство, имеющее один или несколько водоёмов для нереста и выращивания молоди полупроходных рыб (сазана, леща, судака и др.). Устраивается на промысловых водоёмах (в дельтах рек или на водохранилищах) для систематического пополнения их молодью рыб, когда естественный нерест затруднён или сокращён. Молодь выращивают до покатной стадии (когда в естественных водоёмах она скатывается на нагульные площади) и выпускают в реки. Период выращивания — 1,5—2 мес. В СССР Н.-в. х. имеются в дельтах рр. Волги, Дона, Кубани, Куры и др., на Цимлянском и других водохранилищах; ежегодно выпускают в реки сотни млн. штук молоди ценных промысловых рыб.
Нерета
Не'рета, посёлок городского типа в Стучкинском районе Латвийской ССР. Расположен на р. Сусея (бассейн Лиелупе), в 51 км к Ю. от г. Стучка и в 124 км к Ю.-В. от Риги. Маслозавод, авторемонтные мастерские. Сохранилась церковь 16 в.
Неретва
Не'ретва (Neretva), река в Югославии. Длина 218 км, площадь бассейна около 5,6 тыс. км 2 . Истоки на склонах массива Зеленгора; в верхнем и среднем течении пересекает Динарское нагорье в каньонообразной долине (популярный объект туризма); ниже г. Мостар долина расширяется. Впадает в Адриатическое море, образуя дельту. Средний расход воды 280 м 3 /сек, паводки весной и осенью. На Н. — Ябланицкая ГЭС с плотиной высотой 85 м и водохранилищем. Судоходна до г. Меткович (20 км от устья). По долине М. проходят шоссе и ж. д. Дубровник — Сараево.
Нерехта
Не'рехта, город областного подчинения, центр Нерехтского района Костромской области РСФСР. Расположен на р. Нерехта (бассейн Волги), в 46 км к Ю.-З. от Костромы. Узел ж.-д. линий на Ярославль, Кострому, Иванове. 26,3 тыс. жителей (1973). Льнокомбинат. Фабрики: каблучная, экспериментальная спортивного трикотажа; льнозавод; овощесушильный и молочный комбинат, мясокомбинат, макаронная фабрика; кирпичный завод и др. Медицинское училище. Филиал Костромского историко-архитектурного музея-заповедника. Народный театр. Н. основан в начале 13 в., город — с 1778.
Нержавеющая сталь
Нержаве'ющая сталь, сложнолегированная сталь (см. Легированная сталь ), стойкая против ржавления в атмосферных условиях и коррозии в агрессивных средах. Основной легирующий элемент Н. с. — Cr (12—20%); кроме того, Н. с. содержат элементы, сопутствующие железу в его сплавах (С, Si, Mn, S, Р), а также элементы, вводимые в сталь для придания ей необходимых физико-механических свойств и коррозионной стойкости (Ni, Mn, Ti, Nb, Co, Mo). Чем выше содержание Cr в стали, тем выше её сопротивление коррозии; при содержании Cr более 12% сплавы являются нержавеющими в обычных условиях и в слабоагрессивных средах, более 17% — коррозионностойкими и в более агрессивных окислительных и др. средах, в частности в азотной кислоте крепостью до 50%.
Коррозионная стойкость Н. с. объясняется тем, что на поверхности контакта хромсодержащего сплава со средой образуется тончайшая защитная плёнка окислов или др. нерастворимых соединений. Большое значение при этом имеют однородность металла, соответствующее состояние поверхности, отсутствие у стали склонности к межкристаллитной коррозии . Чрезмерно высокие напряжения в деталях и аппаратуре вызывают коррозионное растрескивание в ряде агрессивных сред (особенно в средах, содержащих хлориды), а иногда приводят к разрушению. В сильных кислотах (серной, соляной, плавиковой, фосфорной и их смесях) высокую коррозионную стойкость показывают сложнолегированные Н. с. и сплавы с более высоким содержанием Ni с присадками Mo, Cu, Si в различных сочетаниях. При этом для каждых конкретных условий (температура и концентрация среды) выбирается соответствующая марка Н. с.
По химическому составу Н. с. подразделяются на хромистые, хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые (более 100 марок). По структуре хромистые Н. с. подразделяются на мартенситные (см. Мартенсит ), полуферритные и ферритные (см. Феррит ). Наилучшую стойкость против коррозии имеют хромистые Н. с. мартенситного типа в полированном состоянии. Хромистые Н. с. находят применение в качестве конструкционного материала для клапанов гидравлических прессов, турбинных лопаток, арматуры крекинг-установок, режущего инструмента, пружин, предметов быта. Хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые Н. с. делятся на аустенитные (см. Аустенит ), аустенитно-ферритные, аустенитно-мартенситные и аустенитно-карбидные. Различают аустенитные Н. с., склонные к межкристаллитной коррозии, и так называемые стабилизированные — с добавками Ti и Nb. Резкое понижение склонности Н. с. к межкристаллитной коррозии достигается также уменьшением содержания углерода (до 0,03%). Стабилизированные аустенитные Н. с. применяются для изготовления сварной аппаратуры, работающей в агрессивных средах (при этом после сварки термическая обработка не обязательна). В качестве жаростойкого и жаропрочного материала эти стали используются для изготовления изделий, подвергающихся воздействию температур 550—800 °С. Стали, склонные к межкристаллитной коррозии, после сварки, как правило, подвергаются термической обработке (для деталей, сваренных точечной или роликовой сваркой, термическая обработка не требуется). Хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые Н. с. находят широкое применение в промышленности и быту. Для высоконагруженных элементов конструкций, работающих при повышенных температурах (до 550 °С), применяются так называемые мартенситно-стареющие Н. с. аустенитно-мартенситного типа, обладающие значительной прочностью (sb = 1200—1500 Мн/м 2 , или 120—150 кгс/мм 2 ), высокой вязкостью и хорошей свариваемостью. Н. с. используются как в деформированном, так и в литом состоянии.